安裝位置與基礎(chǔ):減速機應(yīng)牢固地安裝在穩(wěn)定水平的基礎(chǔ)或底座上,以確保運行時不會產(chǎn)生振動和位移?;A(chǔ)應(yīng)能承受減速機和設(shè)備運行時的全部載荷,并且排油槽的油應(yīng)能順利排除,冷卻空氣循環(huán)應(yīng)流暢。
與原動機和工作機的連接
對中要求:減速機與原動機、工作機之間須仔細對中,誤差不得大于所用聯(lián)軸器的許用補償值。否則會引起不必要的外加載荷,導致軸承早期損壞甚至輸出軸斷裂。
聯(lián)軸器選擇:主動軸與電機聯(lián)結(jié)時推薦采用彈性聯(lián)軸器,被動軸與工作機聯(lián)結(jié)時推薦采用齒式聯(lián)軸器或其他非剛性聯(lián)軸器,以緩沖振動和補償一些的安裝誤差。
安裝方式:在輸出軸上安裝傳動件時,不允許用錘子敲擊,通常利用裝配夾具和軸端的內(nèi)螺紋,用螺栓將傳動件壓入,以免損壞減速機內(nèi)部零件。
潤滑與油位檢查
潤滑油選擇:應(yīng)根據(jù)減速機的使用要求和工作環(huán)境選擇合適的潤滑油,不同牌號的油禁止混用,牌號相同而粘度不同的油允許混用。
油位檢查:安裝后應(yīng)按不同的安裝位置,打開油位塞螺釘檢查油位線的高度,從油位塞處加油至潤滑油從油位塞螺孔溢出為止。
試運行檢查
空載試運行:安裝好的減速機在正式使用前,應(yīng)進行空載試運轉(zhuǎn),時間不得少于 2 小時。運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn),無沖擊、振動、雜音及滲漏油現(xiàn)象。
負載試運行:空載試運行正常后,可進行部分額定載荷間歇運轉(zhuǎn)各 1-3 小時,確認無問題后才可正式運轉(zhuǎn)。運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)監(jiān)測油溫,油溫不得超出 85℃。